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大功率变频器在水泥厂的应用

2019-09-29 11:32:20

随着大功率变频技术的发展,高压变频装置已越来越多的被应用于工况企业。水泥厂是个耗电大户,近年来,由于节能降耗的需要,

水泥企业一些大功率设备也开始采用变频调速,应用变频器的设备日益增多,如:高温风机、离心风机、水泵、圆盘给料机、螺旋输

送机、粉碎机、皮带输送机及排风扇等,用大功率变频器取代传统的液力耦合器对高温风机、直流装置对回转窑的调速,及阀门对大

型风机风量的调节。应用后不但节省了电费支出,并提高了产品质量,增加了使用上的灵活性,对不同工艺要求适应性更强。尤其对

风机的变频改造后,改变了过去以改变开度方式来调节风压或风量的传统生产模式,劳动强度减轻,调节控制的准确性好,提高了产

品的合格率,节电效果可达30%-60%。但大功率变频技术(尤其是高压变频)正在发展中,到目前为止还没有像低压变频器那样有近

乎统一的拓扑结构,工程技术人员对其认识也在逐步成熟中。为了技术经济合理地使用好大功率变频装置,下面将对其控制方式、技

术性能及适用的工况进行系统分析,并就其在水泥厂的使用、选配和应注意的问题进行阐述。

1 大功率变频器结构形式

大功率变频器按主回路拓扑结构可分为“高-低-高”式变频器、“高-低”式变频器、“高-高”式变频器。“高-高”式又分为电流型、中性点

钳位的三电平电压型和单元串联多电平电压型。其中:“高-低-高”式变频器,由于两侧均需大型变压器,损耗高,变频系统启动时负

载能力将下降,谐波较大等缺点,使其发展受到限制。 “高-高”电流型变频器,一般为两电平结构,电动机承受的du/dt较大,且需均

压和缓冲电路,技术复杂,器件较多,装置体积大,调整和维修都比较困难,功率因数较低,并随负载变化而变化,不好补偿,输

出谐波和共模电压对电机的影响等问题,电机需降额使用和加强绝缘。其优点是不需外加电路就可将负载的再生能量回馈电网。目

前,主要应用于超大功率场合。


随着大功率变频技术的发展,高压变频装置已越来越多的被应用于工况企业。水泥厂是个耗电大户,近年来,由于节能降耗的需要,

水泥企业一些大功率设备也开始采用变频调速,应用变频器的设备日益增多,如:高温风机、离心风机、水泵、圆盘给料机、螺旋输

送机、粉碎机、皮带输送机及排风扇等,用大功率变频器取代传统的液力耦合器对高温风机、直流装置对回转窑的调速,及阀门对大

型风机风量的调节。应用后不但节省了电费支出,并提高了产品质量,增加了使用上的灵活性,对不同工艺要求适应性更强。尤其对

风机的变频改造后,改变了过去以改变开度方式来调节风压或风量的传统生产模式,劳动强度减轻,调节控制的准确性好,提高了产

品的合格率,节电效果可达30%-60%。但大功率变频技术(尤其是高压变频)正在发展中,到目前为止还没有像低压变频器那样有近

乎统一的拓扑结构,工程技术人员对其认识也在逐步成熟中。为了技术经济合理地使用好大功率变频装置,下面将对其控制方式、技

术性能及适用的工况进行系统分析,并就其在水泥厂的使用、选配和应注意的问题进行阐述。

1 大功率变频器结构形式

大功率变频器按主回路拓扑结构可分为“高-低-高”式变频器、“高-低”式变频器、“高-高”式变频器。“高-高”式又分为电流型、中性点

钳位的三电平电压型和单元串联多电平电压型。其中:“高-低-高”式变频器,由于两侧均需大型变压器,损耗高,变频系统启动时负

载能力将下降,谐波较大等缺点,使其发展受到限制。 “高-高”电流型变频器,一般为两电平结构,电动机承受的du/dt较大,且需均

压和缓冲电路,技术复杂,器件较多,装置体积大,调整和维修都比较困难,功率因数较低,并随负载变化而变化,不好补偿,输

出谐波和共模电压对电机的影响等问题,电机需降额使用和加强绝缘。其优点是不需外加电路就可将负载的再生能量回馈电网。目前,主要应用于超大功率场合。